在目前科技極速發(fā)展的前提下，人工成本逐漸提高，越來越多的企業(yè)開始向自動化生產(chǎn)模式過度，自動化不僅能節(jié)約人工成本，而且能大幅度提高生產(chǎn)效率。隨著國內(nèi)激光技術(shù)的成熟，激光焊接技術(shù)在各行業(yè)應(yīng)用漸漸普及，激光焊接設(shè)備已經(jīng)廣泛用于汽車制造、金屬加工、3C電子、機械加工、航天航空和精密儀器等多個領(lǐng)域。

激光焊接技術(shù)在工業(yè)化領(lǐng)域應(yīng)用得尤為廣泛，但限于工作環(huán)境的影響，，體現(xiàn)出來了。不限于環(huán)境，機器人焊接技術(shù)能適用于各類惡劣環(huán)境，且能持續(xù)24，節(jié)省了不少人工成本，焊接精度優(yōu)良，生產(chǎn)效率高。

激光焊接機設(shè)備各材料間焊接工藝介紹：

1、片與片的焊接?？刹捎檬謩雍附雍妥詣踊附?，可進行點焊和連續(xù)焊接，可實現(xiàn)疊焊、立焊、拼接焊、填絲焊等多種焊接方式。

2、絲與絲的焊接?？刹捎檬謩雍附雍桶胱詣雍附樱蛇M行點焊、平行焊、交叉焊、對接焊等焊接方式。

3、絲與片的焊接。可采用手動焊接，激光焊接能進行各類金屬間的焊接，不限于材料的種類，人工焊接手法相對于機械更加靈活。

4、管件間的焊接?？刹捎檬謩雍附雍桶胱詣雍附?，管狀材料規(guī)則的可進行自動化焊接工藝，不規(guī)則形狀需要人工進行輔助焊接。

工業(yè)自動化激光焊接設(shè)備的應(yīng)用優(yōu)勢：

1、能量集中，焊接效率高，加工精度高，焊縫深寬比大。激光束易于聚焦，兼容更多異形工件，且不限于工作環(huán)境。

2、熱輸入量小，熱影響區(qū)小，工件殘余應(yīng)力和變形小。焊接能量可精確控制，焊接效果穩(wěn)定，焊接外觀好。

3、非接觸式焊接，光纖傳輸，可達性較好，自動化程度高。焊接薄材，不會像電弧焊接般易有回熔的困擾。

4、能為各種材料組合提供高強度焊接，尤其是在進行銅材料之間和鋁材料。這是目前為數(shù)不多的可以將電鍍鎳焊接至銅材料上的技術(shù)。