為了讓自動(dòng)焊接設(shè)備更好的發(fā)揮它的作用，提高生產(chǎn)效率，在日常生活中一定要做好日常的維護(hù)檢查工作，及時(shí)查找并解決問(wèn)題，以免因設(shè)備故障影響使用。接下來(lái)我們就來(lái)看看，有哪些保養(yǎng)方法。

1.對(duì)導(dǎo)電嘴進(jìn)行定期檢查、更換。

磨損導(dǎo)電嘴的孔徑變大，會(huì)引起電弧不穩(wěn)定，焊縫外觀惡化或粘絲(回?zé)?;導(dǎo)電嘴末端粘上飛濺，送絲會(huì)變得不平滑;導(dǎo)電嘴擰得不緊，螺紋連接處會(huì)發(fā)熱而焊死，因此要對(duì)導(dǎo)電嘴進(jìn)行定期檢查，一旦出現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。

2.對(duì)彈簧軟管進(jìn)行定期清理和更換。

彈簧軟管長(zhǎng)時(shí)間使用后，將會(huì)積存大量鐵粉、塵埃、焊絲的鍍屑等，這樣會(huì)使送絲不穩(wěn)定。所以定期清理很重要，可以將其卷曲并在輕輕敲擊，使積存物抖落，然后用壓縮空氣吹掉。對(duì)軟管上的油垢要用刷子在油中洗刷，然后用壓縮空氣吹凈。彈簧軟管如果錯(cuò)絲或嚴(yán)重變形彎曲，就要更換軟管了。換管時(shí)要確認(rèn)是適合于所使用的焊絲直徑和長(zhǎng)度，而且在切斷面不要出現(xiàn)毛刺。

3.對(duì)絕緣套圈檢查。

如果取下絕緣套圈施焊，工作時(shí)的飛濺會(huì)將粘附在噴嘴里面使噴嘴與帶電部分導(dǎo)通。會(huì)讓焊槍因短路而燒毀，因此為了避免這一情況，同事為了使保護(hù)氣體均勻地流出，一定要裝上絕緣套圈。

4.加壓力調(diào)整。

送絲輥輪加壓力要根據(jù)所用的焊絲直徑適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)。如果自動(dòng)焊接設(shè)備壓力不足，焊絲將打滑;壓力過(guò)大，焊絲將被刻傷、變形。若用藥芯焊絲，送絲輪加壓力要比實(shí)芯焊絲小。

5.焊絲矯直裝置的調(diào)整。

焊絲矯直裝置的調(diào)整方法按機(jī)種的不同而異，要根據(jù)制造廠家的標(biāo)示調(diào)整到相應(yīng)焊絲直徑的適合位置。

6.焊絲盤的安裝。

若安裝不到位，焊絲盤在旋轉(zhuǎn)中就有掉下來(lái)的危險(xiǎn)，產(chǎn)生嚴(yán)重后果。要好好檢查制動(dòng)塊或插銷是否可靠地裝上。

7.送絲輪及所用的焊絲直徑。

一定要裝上適合于所用焊絲直徑的送絲輪，并檢查滾輪上所刻的數(shù)字是否與所用焊絲直徑一致。

8.送絲滾輪溝槽的檢查。

檢查送絲滾輪的溝槽是否磨耗，溝槽表面是否刻傷，溝槽中是否粘附著塵埃、鐵粉、焊絲鍍屑等，清理時(shí)要用棉紗抹布等揩凈。

9.導(dǎo)絲嘴的檢查

裝設(shè)于送絲滾輪前后的導(dǎo)絲嘴磨損或與送絲滾輪不水平，會(huì)引起焊絲彎曲，送絲不穩(wěn)定，因此，一定要進(jìn)行定期檢查和維修。

每個(gè)企業(yè)都希望自動(dòng)焊接設(shè)備能充分發(fā)揮其作用，并能長(zhǎng)期運(yùn)用。因此，在日常使用中一定要做好日常維護(hù)檢查工作，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，進(jìn)行及時(shí)處理。