制作流程：

材料進(jìn)場(chǎng)→角鋼下料→法蘭制作→鍍鋅板下料→風(fēng)管制作→風(fēng)管拼接→風(fēng)管吊裝→風(fēng)管檢查→成品風(fēng)管→風(fēng)管安裝

一、材料進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備

1.工程進(jìn)場(chǎng)的材料必須符合工程質(zhì)量規(guī)定及技術(shù)要求，鋼材銘牌清晰可見，相關(guān)合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、出廠證明等齊備。

2.鍍鋅鋼板進(jìn)場(chǎng)應(yīng)確保完好，避免磕碰損壞并整齊入庫擺放管理。

3.進(jìn)場(chǎng)的材料應(yīng)做好防護(hù)，避免污染、雨淋等措施。

二、角鋼下料、打孔、法蘭制作

1.角鋼下料

（1）角鋼法蘭下料

由四根角鋼組焊而成，內(nèi)徑不能小于風(fēng)管的外徑；

（2）

用砂輪切割機(jī)按線切斷。

制作法蘭和吊架底座，切割，焊接場(chǎng)地應(yīng)和風(fēng)管制作場(chǎng)地隔開。鐵構(gòu)件刷油干燥后，才能進(jìn)行裝配安裝。

2.角鋼沖孔、法蘭焊接

（1）

下料調(diào)直后放在沖床上沖擊鉚釘孔及螺栓孔、孔距，高壓系統(tǒng)不應(yīng)大于100mm。中、低壓系統(tǒng)不應(yīng)大于150mm；

（2）毛刺打磨

（3）

沖孔后的角鋼放在焊接平臺(tái)上進(jìn)行焊接，。風(fēng)管法蘭的焊縫應(yīng)融合良好、飽滿，無假焊和孔洞，法蘭平面度的允許偏差為2mm，同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺孔排列應(yīng)一致，并具有互換性。

（4）法蘭除銹；

（5）法蘭噴漆，法蘭表面噴涂均勻且無淚痕。

三、鍍鋅板下料、風(fēng)管拼裝

1.鍍鋅鋼板上龍門架；

2.

鍍鋅鋼板下料，下料之前應(yīng)檢查鋼板的牌號(hào)、厚度和表面質(zhì)量是否符合相關(guān)規(guī)定，在切割之前需檢查切割設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并在確保安全的條件下進(jìn)行。

加工鍍鋅鋼板風(fēng)管應(yīng)避免損壞鍍鋅層，損壞處（如咬口、折邊、鉚接處等）應(yīng)刷優(yōu)質(zhì)涂料兩遍。

3.鍍鋅鋼板翻邊

應(yīng)平整、緊貼法蘭，其寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小于6mm。咬縫與四角處不應(yīng)有開裂與孔洞。

4.鍍鋅鋼板折邊應(yīng)平直，彎曲度不應(yīng)大于5/1000；

5.風(fēng)管拼接

不得有橫向拼接縫，盡量減少縱向拼縫。矩形風(fēng)管底邊寬度等于或小于800mm，其底邊不得有縱向拼接縫。

6.成品風(fēng)管需用塑料薄膜和膠帶封住開口處，風(fēng)管分系統(tǒng)碼放在成品庫，，如發(fā)現(xiàn)風(fēng)管內(nèi)有灰塵，應(yīng)再次清掃干凈后安裝。未安裝完的風(fēng)管，對(duì)于本段風(fēng)管的開口處，應(yīng)用鍍鋅板加封條封住，防止現(xiàn)場(chǎng)灰塵進(jìn)入風(fēng)管。

7.風(fēng)管法蘭安裝應(yīng)連接嚴(yán)密、牢固。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應(yīng)小于3mm。墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)，亦不宜突出法蘭外。

8.風(fēng)管與法蘭鉚接前先進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量復(fù)核，合格后將法蘭套在風(fēng)管上，風(fēng)管折方線與法蘭平面應(yīng)垂直，然后使用液壓鉚釘鉗或手動(dòng)夾眼鉗用?5X10鉚釘（鉚釘根據(jù)不同風(fēng)管按規(guī)程選用，詳見下表）將風(fēng)管鉚固，并將四周翻邊；翻邊應(yīng)平整，不應(yīng)小于6mm，四角應(yīng)鏟平，不應(yīng)出現(xiàn)豁口，以免漏風(fēng)。

9.風(fēng)管與法蘭角部連接

10.不同規(guī)格的風(fēng)管選用不同規(guī)格的鉚釘，詳細(xì)如下：

法蘭制作應(yīng)該核對(duì)幾何尺寸，找好平整度，法蘭平整度的允許偏差為2mm，對(duì)于相同尺寸的法蘭，統(tǒng)一制作，統(tǒng)一鉆孔，保證法蘭具有互換性。法蘭角鋼、鉚釘、螺釘用料規(guī)格應(yīng)符合下表規(guī)定：

四、風(fēng)管吊裝

1.

風(fēng)管搬運(yùn)裝卸應(yīng)輕拿輕放、防止損壞成品對(duì)于進(jìn)入風(fēng)管內(nèi)的施工，必須有干凈的工作服，工作手套，工作帽，，并擦凈風(fēng)管內(nèi)部的污跡；

2.風(fēng)管吊裝作業(yè)，穩(wěn)固，佩戴好安全帶，掛好安全繩；

3.風(fēng)管安裝前，應(yīng)清除內(nèi)、外雜物，并做好清潔和保護(hù)工作。風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管接口的配置，不得縮小其有效截面。風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越，輸送含有易燃、易爆氣體或安裝在易燃、易爆環(huán)境的風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)有良好的接地，通過生活區(qū)或其他輔，并不得設(shè)置接口，室外立管的固定拉索嚴(yán)禁拉在避。

4.螺栓擰固；

5.檢查螺栓是否擰緊，其螺母宜在同一側(cè)；

6.安裝風(fēng)管格柵保護(hù)。

矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于630mm、保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于800mm，管段長(zhǎng)度大于1250mm或低壓風(fēng)管單邊平面積大于1.2平方、中高壓風(fēng)管大于1.0平方，均應(yīng)采取加固措施；

管內(nèi)支撐與風(fēng)管的固定應(yīng)牢固，各支撐之間與風(fēng)管的邊沿或法蘭的間距均勻，不應(yīng)大于950mm。

7.風(fēng)管的基本項(xiàng)目的檢查，外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無翹角，表面凹凸不大于5mm；風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不小于6mm，緊貼法蘭，螺孔具備互換性；風(fēng)管加固可靠、整齊，間距均勻?qū)ΨQ。

8.風(fēng)管系統(tǒng)安裝后，必須進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)，風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性檢驗(yàn)以主、干管為主。低壓風(fēng)管系統(tǒng)可采用漏光檢測(cè)法檢測(cè)，中高壓系統(tǒng)采用漏風(fēng)量測(cè)試方法。漏光檢測(cè)為風(fēng)管以每10m接縫漏光點(diǎn)不大于2處，且100m接縫平均不大于16處為合格。中壓系統(tǒng)風(fēng)管每10m接縫漏光點(diǎn)不大于1處，且100m接縫平均不大于8處為合格。風(fēng)管漏風(fēng)測(cè)試儀主要有高速風(fēng)機(jī)、變頻器、流量管及傾斜微壓計(jì)等部分組成。將需測(cè)試的風(fēng)管段密封，將高速風(fēng)機(jī)連接到風(fēng)管上，風(fēng)管與測(cè)試儀用軟管連接，啟動(dòng)測(cè)試儀風(fēng)機(jī)，調(diào)節(jié)變頻器，使風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速由低到高，風(fēng)管測(cè)試段壓力由低到高，當(dāng)壓力升高到測(cè)試，使之穩(wěn)定，機(jī)的補(bǔ)充風(fēng)量，在傾斜壓力計(jì)上直接顯示負(fù)壓的讀數(shù)。測(cè)試段的漏風(fēng)量：Q=F*a*P*pF-送風(fēng)機(jī)管截面積。a=流量系數(shù)取0.97至0.98P=傾斜壓力計(jì)顯示的負(fù)壓，p=空氣密度取1.293，再根據(jù)測(cè)試風(fēng)管的面積，計(jì)算出單位面積的漏風(fēng)量。

五、成品風(fēng)管欣賞